Экономическая целесообразность прямых поставок в условиях крупномасштабного производства

Предприятия с крупномасштабным (массовым) производством постоянно нуждаются в больших объемах поставок сырья и материалов. Потребность таких предприятий в значительных объемах поставок позволяет заключать с производителями сырья и материалов договоры прямых поставок. Поскольку крупные поставки требуют немалых финансовых ресурсов, нужно оценить экономическую целесообразность прямых поставок, определить возможности предприятия по приему и хранению увеличенных партий сырья и материалов. Как это сделать, покажем на примере предприятия крупномасштабного производства, выпускающего напитки.

ОСОБЕННОСТИ ЛОГИСТИКИ ЗАКУПОК ДЛЯ КРУПНОМАСШТАБНОГО ПРОИЗВОДСТВА

Прежде чем рассматривать пример оценки экономической целесообразности прямых поставок, изучим особенности крупномасштабного производства в области логистики сырья и материалов, необходимых для выпуска продукции. К таким особенностям прежде всего относят:

• стабильный и предсказуемый объем выпуска продукции, позволяющий планировать поставки сырья и материалов на период не менее года;

• наличие небольшой номенклатуры основного сырья и материалов, объем закупок которых занимает наибольший удельный вес;

• значительный объем закупок сырья и материалов, который позволяет заключать с их производителями договоры прямых поставок.

Стабильный объем выпуска при крупномасштабном производстве позволяет использовать на предприятии методику сквозного планирования, когда на основе плана продаж формируют план выпуска продукции, который является базой для разработки плана закупок сырья и материалов.

Такой подход обеспечивает возможность рассчитать потребности в сырье и материалах как минимум на год, что важно для работы по прямым поставкам с производителями.

Ограниченный перечень основного сырья и материалов, необходимых в крупномасштабном производстве, позволяет предприятию сконцентрировать ресурсы для финансирования крупных партий закупок непосредственно у изготовителя, обеспечивая тем самым наиболее низкие цены и выгодные условия доставки.

Любой производитель заинтересован в том, чтобы обеспечить свое предприятие стабильными крупными заказами, позволяющими эффективно использовать производственные мощности. Поэтому компании с крупномасштабным производством будут всегда в приоритете у производителей сырья и материалов, поскольку они могут позволить себе делать крупные заказы.

ПРИМЕР ОЦЕНКИ ЭКОНОМИЧЕСКОЙ ЦЕЛЕСООБРАЗНОСТИ ПРЯМЫХ ПОСТАВОК ДЛЯ ПРЕДПРИЯТИЯ С КРУПНОМАСШТАБНЫМ ПРОИЗВОДСТВОМ

Завод «Аква» (условное название) выпускает напитки, ассортимент которых составляет два-три десятка наименований. Всю продукцию завода можно разделить на три большие группы:

• пиво;
• лимонады;
• минеральная вода.

Объем производства крупномасштабный, так как общий годовой объем выпуска продукции в 2021 г. должен составить более 55 000 т (в учетных единицах предприятия это 5,5 млн декалитров).

Продукция завода имеет ярко выраженный сезонный спрос, который возрастает в теплое время года (апрель-сентябрь) и падает в холодный период (октябрь-март). Доля каждого месяца в годовом объеме реализации продукции на протяжении последних пяти лет практически не меняется, поэтому предприятие может точно спрогнозировать свои потребности в закупке сырья и материалов для выпуска продукции.

Основным сырьем для производства продукции в группе пиво является солод и хмель, в группе лимонадов — сахар.

Основную долю материалов для всех групп продукции занимают бутылки, пробки и этикетки. То есть данное предприятие имеет все признаки крупномасштабного производства. Характеристики его производства позволяют выходить на изготовителей сырья и материалов с предложениями прямых поставок на завод, минуя оптовых посредников на рынке сбыта сырья и материалов.

Чтобы оценить выгоду и целесообразность прямых поставок сырья и материалов от их изготовителей, специалисты финансовой службы завода «Аква» подготовили все необходимые расчеты. Экономический эффект от организации прямых поставок определяли в следующем порядке:

1. Рассчитали потребности завода в закупке сырья и материалов.

2. Оценили инфраструктурные возможности предприятия по приему и хранению увеличенных партий сырья и материалов.

3. Рассчитали экономическую целесообразность организации прямых поставок сырья и материалов от производителей.

Рассмотрим подробно данный порядок расчетов.

1. Расчет потребностей завода в закупке сырья и материалов

Чтобы определить потребности предприятия в закупке сырья и материалов, необходимых для производства продукции, специалисты рассчитали объем производства по видам продукции и видам тары. Для этого использовали данные плана продаж.

Расчет объема производства по видам продукции

Согласно плану продаж на 2022 г. предприятие должно реализовать продукции в объеме 6 млн дкл, в том числе: пива — 2 млн дкл, лимонада — 3 млн дкл, минеральной воды — 1 млн дкл.

С учетом фактора сезонности в помесячной разбивке план продаж выглядит следующим образом (табл. 1).

Известен размер неснижаемого страхового запаса готовой продукции (ГП) на складах завода. По группе пива он составляет 15 дней реализации, по группе лимонадов — 10 дней реализации, по группе минеральной воды — 7 дней реализации.

На основе этих данных и показателей годового плана продаж можно рассчитать помесячную потребность в выпуске продукции, объем которой позволит выполнить план продаж, обеспечить наличие страхового запаса готовой продукции.

План выпуска готовой продукции по всем видам продукции предприятия рассчитывают по формуле:

Объем выпуска ГП за месяц = План продаж ГП за месяц + Страховой запас ГП на конец месяца – Запас ГП на начало месяца. (1)

Спрогнозировав выпуск продукции на 2022 г. по формуле (1), получили данные о необходимом объеме выпуска по видам продукции (табл. 2).

По данным табл. 2 можно рассчитать потребность завода в закупке основного сырья, а для прогноза потребности в материалах (бутылка, пробка, этикетка) эти объемы производства нужно распределить по видам тары.Расчет объема производства по видам тары

Предприятие выпускает напитки в двух вариантах — стеклянная бутылка (СТ) емкостью 0,5 л и полиэтиленовая бутылка (ПЭТ) емкостью 1,25 л. Фактические результаты прошлых лет показывают, что пропорции выпуска и реализации продукции между видами тары составляют:

• пиво — 30 % в СТ и 70 % в ПЭТ;
• лимонады — 60 % в СТ и 40 % в ПЭТ;
• минеральная вода — 20 % в СТ и 80 % в ПЭТ.

Поэтому использовали данные табл. 2 и распределили их в указанных пропорциях. Получили следующие результаты (табл. 3).

Расчет потребности в закупке основных видов сырья и материалов

По аналогии с прогнозом выпуска продукции определяют потребность в сырье и материалах на основании плана выпуска, спецификаций продукции и утвержденного на заводе страхового запаса сырья и материалов. Формула расчета выглядит так:

Объем закупки сырья и материалов на месяц = (Объем выпуска продукции в месяц × Объем сырья и материалов по спецификации на единицу продукции + Страховой объем сырья и материалов на конец месяца) – Объем сырья и материалов на начало месяца. (2)

Основным сырьем для производства пива является солод. Согласно спецификации на 1 декалитр пива расходуется 2 кг солода. Для выпуска лимонада таким сырьем будет сахар. Согласно спецификации на 1 декалитр лимонада расходуется 1 кг сахара.

Норматив страховых запасов для данных видов сырья — 15 дней выпуска продукции.

Используя эти сведения и показатели табл. 2, с помощью формулы (2) спрогнозировали потребности предприятия в закупке основного сырья (табл. 4).

Для выпуска всех видов продукции используют такие основные материалы, как стеклобутылки и полиэтиленовые бутылки, а также пробки и этикетки к ним.

Сделали расчет потребностей завода в бутылках, потому что пробки занимают небольшой объем и всегда могут быть куплены у оптовых поставщиков. Закупать большие партии этикеток довольно рискованно, так как в случае изменения дизайна, реквизитов, прекращения выпуска продукции они перейдут в категорию неликвидов.

Бутылки стандартные, могут храниться долго, будут востребованы в течение всего 2022 г. При расчете потребностей завода в закупке бутылок учли следующие параметры:

• по спецификации для выпуска 1 декалитра напитков требуется 21 бутылка (0,5 л × 20 шт. + 1 шт. на бой);

• по спецификации для выпуска 1 декалитра напитков требуется 9 полиэтиленовых бутылок (1,25 л × 8 шт. + 1 шт. на брак);

• страховой запас по обоим видам бутылок составляет 15 дней выпуска.

На основе этой информации и данных табл. 3 с помощью формулы (2) рассчитали потребность предприятия в закупке таких материалов, как бутылка (табл. 5).

После этих расчетов возникает вопрос, может ли завод получить экономическую выгоду, организуя прямые поставки с заводов — изготовителей основных видов сырья и материалов более крупными партиями, чем было рассчитано в прогнозах. Для ответа на этот вопрос нужно оценить инфраструктурные возможности компании, определить максимальный объем закупок сырья и материалов, который завод может себе позволить.

2. Оценка инфраструктурных возможностей предприятия по приему и хранению увеличенных партий сырья и материалов

Любая поставка сырья и материалов зависит от инфраструктурных возможностей предприятия:

• транспорта доставки от места приема поставленных сырья и материалов до места их хранения;

• персонала и оборудования для организации погрузо-разгрузочных работ;

• складских площадей, достаточных для хранения поставленных сырья и материалов;

• складских площадей, обеспечивающих необходимые условия хранения сырья и материалов.

Поэтому перед расчетом экономического эффекта, который может получить завод при переходе от закупки сырья и материала к прямым поставкам от их изготовителей, нужно определить, какой максимальный объем поставок предприятие сможет принять и хранить с соблюдением всех условий, необходимых для сохранности ТМЦ.

Если у завода ресурсные возможности будут меньше расчетного объема поставок, в расчет экономического эффекта следует добавить затраты на расширение логистической инфраструктуры предприятия.

Указанные выше возможности определяли для завода в следующем порядке.

1. Расчет транспортных ресурсов для доставки сырья и материалов на склады хранения строился на основе того, что завод имеет в собственности:

• 5 единиц транспорта грузоподъемностью 10 т;

• 10 единиц транспорта грузоподъемностью 5 т.

На данном транспорте можно сделать в день не более 2 рейсов, так как расстояние от товарной станции до складов составляет порядка 80 км.

Собственный транспорт за день может перевезти не более 200 т груза (5 машин × 10 т × 2 рейса + 10 машин × 5 т × 2 рейса). В течение месяца транспортные ресурсы предприятия позволяют перевезти не более 4000 т груза (200 т × 20 дн.).

Для перевозок сверх этого объема потребуется инвестировать средства в покупку дополнительных машин или нанимать сторонний транспорт для перевозки.

2. Расчет ресурсов для организации погрузочно-разгрузочных работ произвели исходя из наличия у завода грузчиков и установленной для них нормы перемещения груза — 10 т за день.

Продукция завода имеет сезонный спрос, поэтому в штате логистического подразделения находится 10 постоянных грузчиков, а в период роста спроса по договорам подряда привлекают еще 15 человек на погрузочно-разгрузочные работы.

Если задействовать 25 грузчиков, максимально возможный объем перемещения поставок сырья и материалов из транспорта доставки на склады хранения составит 250 т в день (25 чел. × 10 т), за месяц — 5000 т (250 т × 20 дн.).

3. Возможности завода по организации хранения сырья и материалов определяли следующими расчетами:

• для хранения солода используется склад площадью 1500 м², на котором максимально можно разместить 900 тыс. кг сырья (15 мешков × 40 кг × 1500 м²);
• под хранение сахара отведен отдельный склад площадью 800 м², обеспечивающий необходимый уровень влажности в любое время года, максимально вмещающий 600 тыс. кг сырья (15 мешков × 50 кг × 800 м²);
• для хранения стеклянных бутылок есть склад площадью 5000 м², вмещающий по максимуму 2,5 млн бутылок (500 бутылок × 5000 м²);
• под хранение полиэтиленовых бутылок организован отдельный склад площадью 1200 м², позволяющий разместить на хранение 1,44 млн бутылок (1200 бутылок × 1200 м²).

Результаты расчета инфраструктурных возможностей завода сведены в табл. 6.

Сопоставив данные табл. 4–6, сделали следующие выводы:

• собственного автопарка предприятия недостаточно, чтобы обеспечить перевозки увеличенных партий сырья и материалов напрямую от производителей, поэтому придется использовать больше наемного транспорта;
• ресурсов предприятия по организации погрузо-разгрузочных работ достаточно для обеспечения большего объема перемещения грузов;
• складские площади для хранения основного сырья (солода и сахара) позволяют увеличить их остатки, хранящиеся на складах;
• складских площадей для хранения тары (бутылок) недостаточно для увеличения партий поставок, поскольку в месяцы наибольшего спроса на продукцию остатки по прогнозу 2022 г. уже превышают максимальные возможности имеющихся складов.

3. Оценка экономической целесообразности организации прямых поставок сырья и материалов от производителей

Имея данные об объемах закупок, необходимых предприятию в 2022 г., и результаты оценки его инфраструктурных ресурсов, можно рассматривать вопрос о возможности и экономической целесообразности перевода закупок сырья и материалов на прямые поставки от заводов-производителей.

Корректировка планов закупки основного сырья и материалов

На момент расчетов предприятие «Аква» закупает сырье и материалы на следующих условиях.

Солод закупают на заводе-изготовителе на условиях самовывоза продукции за счет покупателя. При увеличении разовых закупок поставщик согласен рассмотреть вопрос о прямых поставках солода железнодорожным транспортом до станции разгрузки.

Согласно прайсу завода-изготовителя отпускная цена на солод зависит от объема заказа:

• свыше 200 т в месяц — 50 руб./кг;
• свыше 300 т в месяц — 48 руб./кг;
• свыше 400 т в месяц — 46 руб./кг;
• свыше 500 т в месяц — 44 руб./кг;
• свыше 600 т в месяц — 42 руб./кг.

Чтобы получать солод по минимально возможной цене, график его поставок на 2022 г. предлагается скорректировать: январь — 550 т; март — 700 т; май — 800 т; июль — 750 т; сентябрь — 650 т; ноябрь — 550 т.

Согласно табл. 4 складские площади позволяют хранить до 900 т солода, поэтому дополнительные затраты на оборудование склада здесь не требуются. Для перевозки солода от товарной станции до склада компании нужно договориться с поставщиком о еженедельной поставке сырья, так как автопарк компании может перевезти максимум 200 т сырья в день.

Имеющееся количество грузчиков позволяет предприятию организовать погрузочно-разгрузочные работы без дополнительных затрат, так как в день они могут переместить 250 т сырья.

Сахар закупают у двух оптовых поставщиков. Один из них предоставляет оптовую скидку в 5 %, второй — в 7 % от базовой отпускной цены.

Особенностью рынка сахара является сезонная динамика изменения цен на продукцию, поэтому получить экономический эффект, заключив договор поставки напрямую с заводом — производителем сахара, можно за счет укрупнения разовых заказов и закупки сахара в периоды наиболее низких отпускных цен.

При объеме заказов от 250 до 500 т завод — изготовитель сахара предоставляет скидку от базовой цены в 8 %, а при заказе от 500 т и выше скидка составляет 10 %.

Складские площади позволяют компании хранить порядка 600 т сахара, тогда как по прогнозу на 2022 г. максимальный остаток предполагается на уровне 155 т в июне, поэтому явно есть возможность увеличить объем закупок.

Учитывая сезонность цен на сахар, целесообразно закупить в декабре 2021 г. сразу 450 т, а затем установить следующий график завоза в 2022 г.: февраль — 500 т, апрель — 600 т, июнь — 600 т, август — 500 т, октябрь — 500 т.

Транспортных ресурсов и персонала грузчиков на заводе будет достаточно, так как график поставки сахара составлен так, чтобы он ни в одном месяце 2022 г. не пересекался с графиком поставки солода.

План на 2022 г., скорректированный с учетом предложений по укрупнению партий закупок солода и сахара, представлен в табл. 7.

Стеклянные бутылки закупают на заводе-изготовителе на условиях самовывоза продукции за счет покупателя. Здесь у завода есть возможности получить экономическую выгоду за счет увеличения объемов разовых закупок.

При большей партии закупки можно получить большую скидку на отпускную цену и переоформить договорные условия доставки на прямую поставку бутылки железнодорожным транспортом от завода-изготовителя.

Скидки завода на партии бутылок:

• от 3 млн бутылок в месяц — 5 %;

• от 4 млн бутылок в месяц — 6 %;

• от 5 млн бутылок в месяц — 7 %;

• свыше 6 млн руб. в месяц — 8 %.

Складские площади предприятия позволяют организовать хранение 2,5 млн стеклянных бутылок при минимальном остатке в 1,89 млн бутылок в январе и максимальном в 2,84 млн бутылок в июне. Рост партий поставок потребует организации дополнительных складских площадей для их хранения.

Полиэтиленовые бутылки закупают через оптового поставщика, который предоставляет заводу скидку в 5 % от базовой цены, поэтому целесообразно связаться с заводом-изготовителем, чтобы укрупнить партии заказа и получить возможность прямой поставки ПЭТ-бутылок от завода.

Так, при заказе полиэтиленовых бутылок партиями от 3 млн штук скидка составит 7,5 %, а при заказе от 4 млн штук в месяц скидка достигнет 10 %. Однако если увеличить объем поставок, придется организовать дополнительные складские площади. Дело в том, что имеющиеся площади позволяют хранить не более 1,44 млн ПЭТ-бутылок, а минимальный остаток их хранения по прогнозу 2022 г. составляет 1 млн в январе и максимальный 1,64 млн в июле.

Расчет экономии от укрупнения партий поставок сырья и материалов

Далее нужно рассчитать экономический эффект от реализации предложений по укрупнению партий поставок сырья и материалов. Сначала рассчитывают эффект от корректировки поставок солода. Для этого сопоставляют расходы по его закупке на основании данных первоначального плана закупки (см. табл. 4) и скорректированного плана закупки (см. табл. 7).

Формируют отдельную таблицу, в которой рассчитывают суммы закупки, умножив цену 1 кг солода на предполагаемый объем закупки (табл. 8).

Как можно убедиться, экономический эффект от укрупнения партий закупки солода заключается в экономии затрат на закупку более чем на 23 млн руб. в год (снижение расходов от первоначального плана на 12 %).

Переход на прямые поставки от завода — изготовителя солода позволит предприятию «Аква» существенно сократить транспортные издержки, так как при существующих партиях закупки доставка осуществляется на условиях самовывоза (то есть за счет покупателя), а при увеличении объемов закупок производитель поставляет заказы железнодорожным транспортом за свой счет.

Это позволит сэкономить за год еще порядка 6 млн руб., которые завод «Аква» тратит на наем стороннего транспорта для вывоза солода с завода-изготовителя.

Расчет экономии от перехода на прямые поставки сырья и материалов

Аналогично рассчитали экономию от перехода на прямые поставки сахара с завода-изготовителя. Для этого построили отдельную таблицу с расчетом разницы в стоимости закупки между первоначальным планом (см. табл. 4) и скорректированным планом (см. табл. 7) закупки сахара. Результаты расчета представлены в табл. 9.

Как видим, здесь экономия расходов на закупки сахара достаточно внушительная, составляет более 19 млн руб. Экономия на транспортных расходах в данном случае будет незначительной, так как расстояние перевозки сахара от складов оптовых поставщиков ненамного больше, чем расстояние от товарной станции, на которую завод-изготовитель будет отправлять партии закупленного сахара.

Положительного экономического эффекта от укрупнения поставок стеклобутылки или перехода на прямые поставки полиэтиленовой бутылки с завода-изготовителя достичь не удастся из-за нехватки складских помещений и небольшой закупочной цены единицы тары.

Так, для получения дополнительной скидки в 1 % нужно увеличивать объем закупок на 1 млн бутылок. При этом сумма скидки на единицу тары составит всего 9 копеек (9 руб. × 1 %), а общая экономия на увеличении партии закупки будет 90 000 руб. (0,09 руб. × 1 млн бутылок).

В то же время для каждого увеличения закупки на 1 млн бутылок требуется дополнительно 2000 м² складских площадей (1 млн бутылок / 500 бутылок), на оборудование которых придется потратить как минимум 500 000 руб.

Аналогично обстоят дела и с переходом на прямые поставки по полиэтиленовым бутылкам, поэтому работа в данном направлении экономически нецелесообразна по всем видам тары.