Как рассчитать и проанализировать отклонения нормативов затрат на производстве

Систематический мониторинг и анализ фактических затрат в сравнении с установленными нормативами позволяет своевременно выявлять неэффективное использование ресурсов, будь то материалы, труд или накладные расходы. Причины отклонений требуют тщательного исследования. В статье рассмотрим алгоритм анализа отклонения нормативов затрат на производстве.

АЛГОРИТМ РАСЧЕТА И АНАЛИЗА ОТКЛОНЕНИЙ НОРМАТИВОВ ЗАТРАТ

Расчет и анализ отклонений нормативов затрат на производстве — инструмент управленческого учета, который позволяет выявить причины неэффективного использования ресурсов и принять корректирующие меры.

Алгоритм расчета и анализа отклонений нормативов затрат состоит из четырех шагов.

Рассмотрим подробно каждый шаг на примере мебельного производства.

Шаг 1. Устанавливаем нормативы затрат

Установка нормативов затрат — важный шаг в управленческом учете, позволяющий контролировать и анализировать производственные расходы. Нормативы затрат служат ориентиром для оценки эффективности использования ресурсов. Они должны быть реалистичными и достижимыми. Нормативы затрат необходимо регулярно пересматривать.

Виды нормативов:

• идеальные — рассчитывают исходя из идеальных условий производства, без учета потерь и отклонений. На практике используются редко из-за сложности достижения;

• базовые — фиксируют на определенный период и используют в качестве базы для сравнения в последующих периодах. Помогают отслеживать динамику изменений затрат;

• текущие — разрабатывают на текущий период с учетом текущих условий производства, цен на материалы и других факторов. Используют для оперативного контроля и управления затратами;

• достижимые — устанавливают с учетом небольшой допустимой погрешности.

Процесс установки нормативов:

1. Определение объекта нормирования. Выберите продукт или услугу, для которой будут устанавливаться нормативы.

2. Разделение затрат по элементам. Затраты, включаемые в себестоимость, условно можно разделить на две категории:

• прямые расходы — непосредственно связаны с производством продукции и находятся в прямой зависимости от объемов производства;

• косвенные (накладные) расходы — косвенно влияют на производственный процесс и практически не меняются при колебании объемов производства.

Статья себестоимости «Материальные затраты» (прямые материалы) отражает величину затрат на приобретение материальных ресурсов (за вычетом стоимости возвратных отходов), относящихся на себестоимость продукции в качестве прямых затрат, исходя из норм и нормативов расхода материальных ресурсов и цен их приобретения, включая наценки (надбавки) и комиссионные вознаграждения.

В состав расходов на оплату труда (в составе прямых затрат) включают затраты на основную и дополнительную зарплату основных производственных рабочих, инженерно-технических и других категорий работников, непосредственно участвующих в процессе производства продукции.

Важный момент: под категорией «прямой труд» мы будем рассматривать расходы на оплату труда и включим обязательные расходы работодателя на страховые взносы, которые также относятся к прямым затратам.

Законодательно понятие накладных расходов не закреплено, однако к ним принято относить общепроизводственные и общехозяйственные расходы (одноименные счета 25 и 26 бухгалтерского учета):

• заработная плата (включая страховые взносы) персонала, не относящегося к основному производственному персоналу;

• амортизация основных средств, а также расходы на их содержание, обслуживание, дооборудование и ремонт;

• арендные и лизинговые платежи;

• коммунальные платежи;

• командировочные и представительские расходы;

• расходы на рекламу и др.

3. Изучение технологического процесса. Детально проанализируйте технологический процесс производства выбранного продукта или услуги.

4. Определение норм расхода ресурсов. Установите нормы расхода материальных ресурсов, нормы времени на выполнение операций, а также ставки распределения накладных расходов.

5. Расчет нормативов затрат. Перемножьте нормы расхода ресурсов на их стандартные цены или ставки.

Приведем пример установки нормативов затрат для производства единицы продукции на мебельной фабрике «Уют» (название условное).

На мебельной фабрике «Уют» установлены нормативы затрат на производство одного стула (табл. 1).

Пояснения к таблице 1:

• прямые материалы. Нормы расхода материалов определяют на основе спецификации изделия и технологических карт. Стандартные цены берут из договоров с поставщиками или прайс-листов (коммерческих предложений компаний-поставщиков);

• прямой труд. Нормы времени устанавливают на основе хронометража, фотографии рабочего времени или анализа технологических операций. Стандартные ставки оплаты труда определяют на основе тарифных сеток или средних ставок по отрасли;

• накладные расходы. В данном примере накладные расходы распределяют по нормо-часам (установлена соответствующая база распределения накладных расходов), которые представляют собой сумму норм времени на прямой труд. Нормативная ставка накладных расходов рассчитывается как отношение общей суммы планируемых накладных расходов к общему количеству нормо-часов.

Важные моменты:

• регулярно пересматривайте нормативы, чтобы они оставались актуальными и отражали текущие условия производства;

• при установке нормативов учитывайте прогнозируемый уровень инфляции;

• после установки нормативов важно анализировать отклонения фактических затрат от нормативных, чтобы выявить причины неэффективности и принять корректирующие меры;

• используйте нормативы для мотивации персонала к снижению затрат и повышению эффективности.

Установление реалистичных и достижимых нормативов затрат является основой для эффективного управления производственными расходами. Это позволяет контролировать процесс производства, выявлять проблемы и принимать своевременные меры для повышения рентабельности.