Отчет о выполнении производственного плана за первое полугодие

ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ПЛАНИРОВАНИЕ И КОНТРОЛЬ ИСПОЛНЕНИЯ ПЛАНОВ

Контроль исполнения производственных планов напрямую зависит от того, насколько качественно выстроена на предприятии система планирования.

Задача производственного планирования — определить загрузку предприятия или выявить неполную загрузку производства.

В последнем случае руководство должно принять соответствующие решения: искать новые заказы, чтобы обеспечить производственные участки работой, или рассмотреть возможность сократить численность работников в связи со снижением объемов производства или переводом части персонала на производственный простой.

В большинстве случаев обязанность и ответственность за производственное планирование и контроль за его исполнением возлагают на производственно-диспетчерский отдел.

Основные задачи этого отдела:

• организация и проведение планово-производственной работы, оперативного планирования и диспетчирования производства;
• обеспечение бесперебойной и ритмичной работы цехов и участков по выпуску продукции;
• разработка и своевременное доведение до цехов (производственных участков) и отделов годовых, квартальных, месячных планов производства;
• контроль за ходом производства, обеспечением производства материалами, запасными частями, инструментами, принятие мер по устранению задержек в производстве;
• оперативный учет выполнения программы цехами и предприятием в целом по объему, номенклатуре.

Любое планирование осуществляют на определенный период: день, смена, неделя, декада месяца, календарный месяц, квартал, полугодие, год и т. д.

Планы, формируемые на год, позднее детализируют на полугодия, кварталы и месяцы.

Изначально годовые планы составляют в целом по предприятию, а затем детализируют по цехам и производственным участкам. Это не менее важно, поскольку загрузить работой необходимо каждый цех.

КАК СФОРМИРОВАТЬ ГОДОВУЮ И ПОЛУГОДОВУЮ ПРОИЗВОДСТВЕННУЮ ПРОГРАММУ

Производственное планирование предполагает составление планов не только по количеству планируемой к производству продукции, но и по материальным расходам и расходам на оплату труда (то есть по показателям, которые напрямую зависят от организации производственного процесса, наличия системы бережливого производства, производительности труда и т. д.).

Формируя производственную программу, в нее вносят информацию исключительно о плановых объемах производства.

Объемы производства можно измерять в:

• стоимостном выражении (рубли или иные денежные единицы). Показатель для предприятия важный, однако производство больше интересуют не финансы, а загрузка;
• натуральном выражении (единицы, штуки, килограммы, метры и т. д.);
• трудоемкости (нормо-часы, человеко-часы, человеко-месяцы и др.).

В случае формирования производственных планов или отчетов об их исполнении именно трудоемкость выполнения работ (изготовления продукции) является самым распространенным мерилом для объема производства.

К СВЕДЕНИЮ

Производственная программа представляет собой плановое задание по выпуску продукции.

Здесь очень важно учитывать работы, выполненные к началу планового периода (в том числе запасы готовой продукции, НЗП, заделы и др.).

Предположим, заключен долгосрочный договор на полтора года на поставку 1000 единиц продукции.

Плановый период при составлении программы — год, но компания уже изготовила ранее 350 единиц продукции.

Значит, при планировании количества продукции, необходимого для производства в анализируемом периоде, нужно учитывать только 650 единиц.

Рассмотрим пример формирования производственной программы на полугодие (табл. 1).

В производственный план включают все планируемые к выполнению работы, причем не только по уже заключенным договорным документам, но и по планируемым к заключению.

В каждом месяце полугодия указывают планируемые часы, которые производство затратит на выполнение тех или иных работ.

В подобные производственные планы обязательно включают сведения о заделах, то есть о работах, выполненных в предшествующих отчетных периодах.

Остаток в нормо-часах будет рассчитываться как нормативная трудоемкость выполнения работ за вычетом заделов предшествующих периодов и суммы всех плановых работ периода (в нашем случае — полугодия).

По итогам всех расчетов рассчитывают планируемую загрузку производства.

Для этого плановую трудоемкость всех работ периода делят на мощность.

Мощность производства в определенный период рассчитывают с учетом планируемых потерь рабочего времени.

Больничные листы планируют по статистическим данным аналогичных предшествующих периодов, отпуска — по данным графика отпусков и т. д.

Для нашего примера в соответствии с представленной табл. 1 производство обеспечено работами в каждом месяце практически равномерно.